17163 – Porankių kontrolės įrenginys

Stendas skirtas porankių kokybei tikrinti: medžiagos, spalvos, dangtelių atsidarymo kampo ir laiko atitikčiai. Taip pat kontroliuojamas mygtuko, atidarančio dangtelius, paspaudimo gylis ir jėga. Etaloną atitinkanti detalė pažymima etikete su QR kodu.

Veikimo principas

Įdėjus detales į lizdą ir paleidus ciklą, atliekamas automatinis procesas:

• stalas pasukamas 180°, lizdai sukeičiami, atspausdinama ankstesnės detalės etiketė;
• išstumiamas mygtuką spaudžiantis cilindras – tikrinama jėga ir gylis;
• atidaromi dangteliai – tikrinami atsidarymo kampai ir laikas;
• skenuojama medžiaga – tikrinama struktūra, spalva ir dygsnio buvimas.

Jei visi parametrai neviršija tolerancijų, atspausdinama identifikavimo etiketė. Visi matavimų duomenys perduodami į gamyklos SCADA tinklą.

Įrenginys gali veikti su gamyklos gamybos valdymo sistema – į ją galima perduoti duomenis apie gaminių tipą ir kiekį, ciklo laiką, prastovas ir mašinos neveikimo laiką.

Įrenginio konstrukcija

SUKAMASIS STALAS

Dviejų pozicijų mechanizmas, suprojektuotas dviem keičiamiems porankių lizdams, užtikrinantis tikslų sustabdymą.

OPERATORIAUS PANELĖ

Valdymo elementai ir 12 colių ekranas leidžia pasirinkti gaminio variantą, stebėti patikrą ir valdyti atskirus mašinos judesius.

ELEKTRINIS CILINDRAS PASPAUDIMO KONTROLEI

Pagal griežtus kliento reikalavimus daiktadėžę atidarančio mygtuko paspaudimo jėga negali viršyti 12 N, o dangteliai turi atsidaryti optimaliame kampų intervale.

VAIZDO PATIKRA

Porankiai gaminami iš kelių dešimčių rūšių odos ir tekstilės, kurios labai panašios ir sunkiai atpažįstamos. Medžiagai tikrinti naudojama KEYENCE vaizdo sistema.

SAUGOS LYGIS

Mašinoje taikoma daug techninių saugos priemonių – šviesos užuolaidos ir spynos, taip pat išmatuotas sukamojo stalo sustojimo laikas, kad būtų pasiekta aukšta saugos kategorija ir operatoriaus apsauga.

Nauda klientui / naudotojui

• detalių kontrolė pašalina operatorių klaidas ir neleidžia išsiųsti pasirinkto varianto neatitinkančio galutinio gaminio;
• išplėtota sistema registruoja kiekvieną porankį su visais matavimų duomenimis;
• galimybė atsisiųsti pagamintų detalių istoriją ir ją analizuoti Excel programoje;
• išvengiama su pretenzijomis susijusių išlaidų.

Norite panašaus sprendimo? Susisiekite su mumis – suprojektuosime ir pagaminsime mašiną pagal jūsų procesą.